cad is cúis le lochtanna lárnacha stator & rotor

Croí-Lochtanna Stator & Rotor

I measc na lochtanna déantúsaíochta is minice do chroíleacáin mhótair cruach sileacain tá burrs imeall lannaithe, gearrchiorcaid lamination, cruachadh scaoilte agus dílamadh, caillteanas ró-iarann ​​croí, earráidí lamháltais tríthoiseach, dísle rótar-lochtanna réitigh agus creimeadh dromchla. Eascraíonn na saincheisteanna seo go léir as oibriú míchuí próisis agus as rialú cáilíochta neamhleor.

1. Burrs Imeall Lamination
Fréamhchúiseanna: bás stampála caite nó droch-chalabraithe, burrs iarmharach ó slitting amhábhar, luas stampála éagobhsaí agus fritháireamh beathaithe.

Tionchair: Déanann burraí géara damáiste do bhratú inslithe, spreagann siad gearrchiorcaid idirchiseal, agus cruthaíonn siad róthéamh áitiúil mótair agus gan{0}}sruth ualaigh ard.

Deisigh & Cosc: Meileann imill an dísle go rialta agus calabraigh imréiteach; burrs slitting rialaithe faoi 0.03mm; cuir postáil uathoibríoch-stampála díbhuartha i bhfeidhm le haghaidh imill ghlan lannaithe.

2. Idir-Lamination Short Ciorcad & Friotaíocht Íseal Inslithe
Fréamhchúiseanna: Burr-teagmháil spreagtha miotail, scannán inslithe scríobtha nó scafa, thar-insliú comhbhrúite le linn cruachta, agus timpeallacht tais ceardlainne as a dtagann ocsaídiú.

Tionchair: Caillteanas sruth eddy méadaithe, friotaíocht inslithe laghdaithe, ardú leanúnach ar theocht an mhótair agus laghdaigh éifeachtacht oibriúcháin.

Deisigh & Cosc: Rialú dian burr a fhorfheidhmiú; ath{0}}insliú spraeála ar lannáin damáiste; brú cruachta a bharrfheabhsú; stóráil croíleacáin chríochnaithe i dteocht agus i dtaise tairiseach le pacáistiú cosanta ó thaise.

 

 

 

 

3. Cruachta Scaoilte & Croímhilmhíniú
Fréamhchúiseanna: Brú cruachta neamhleor, cabhradh idirghlasála neamhcháilithe nó táthú léasair neamhleanúnach, tuirse timthriall teirmeach, agus daingneáin suite caite.

Tionchair: Bearna maighnéadach éagothrom aeir, creathadh mótair trom, torann neamhghnácha cromáin agus riosca tollaidh scuabtha níos airde.

Deisigh & Cosc: Caighdeánaigh-próiseas cruachta brú; glac -táthú léasair ciorcail iomlán le haghaidh croíláir mhótair ardluais; daingneáin caite a athsholáthar; croíthe scaoilte a threisiú le pláta deiridh a cheangal.

4. Cailliúint Iarainn Iomarcach & Drochfheidhmíocht Mhaighnéadach

Fréamhchúiseanna: Ábhar cruach sileacain mímheaitseála, strus stampála iarmharach gan anáil, gearrchiorcaid interlayer agus fachtóir cruachta íseal (faoi bhun 95%).

Tionchair: Éifeachtúlacht fuinnimh mhótair atá faoi bhun,-róthéamh fadtéarmach agus tomhaltas cumhachta méadaithe.

Deisigh & Cosc: Roghnaigh cruach sileacain chomhoiriúnaithe bunaithe ar mhinicíocht oibre mótair; cuir annealing faoisimh strus; feabhas a chur ar dhlúthacht cruachta agus deireadh a chur le seoladh idirchiseal.

5. Rotor Die-Fabhtálacha Réitigh
Fréamhchúiseanna: Teocht leachta alúmanam éagobhsaí agus brú insteallta, éilliú ola sliotán, agus grooves sceite múnla blocáilte is cúis le gaisteoireacht gáis.

Tionchair: Bíonn barraí seoltacha briste mar thoradh ar phoill chrapadh agus boilgeoga aeir, nach bhfuil an chasmhóimint tosaithe leordhóthanach, éagothroime an rótair agus-chreathadh ardluais.

Deisigh & Cosc: Sliotáin rótar a ghlanadh go hiomlán sula ndéantar-teilgean; paraiméadair teochta agus brú a bharrfheabhsú; córais sceite múnla a ghlanadh go rialta.

 

 

Leideanna Tapa chun Croílocha Mótair a Chosc

Tagann an chuid is mó de lochtanna lárnacha stator agus rotor ó rialú próisis neamhleor seachas saincheisteanna amhábhar. Is féidir le rialú cáilíochta próisis iomlán, lena n-áirítear dianchigireacht amhábhar, cothabháil dísle rialta, paraiméadair chaighdeánaithe stampála agus cruachta, agus tástáil táirgí críochnaithe, na croírátaí teipthe a laghdú go suntasach. I gcás mótair thionsclaíocha ard-éifeachtúlachta agus ardluais, seachnaíonn lannú féinnasctha agus táthú léasair lochtanna croí coitianta.

Tosaíonn réiteach lochtanna croí statóra agus rótair le bunchúiseanna burrs, gearrchiorcaid, cruachadh scaoilte, caillteanas ard iarainn agus fadhbanna réitigh dísle a aithint. Tá sé ríthábhachtach gach nós imeachta táirgthe a chaighdeánú ó stampáil, díbhurrú agus insliú go cruachta agus tástáil chun croí-chaighdeán agus feidhmíocht mhótair iomlán a threisiú.