sonraíocht chaighdeánach do chamfering croí stator agus rótar

May 21, 2026

stator-core-assembly-overview-with-chamfer-detail-zoom-engineering-drawing

Statoragus is príomh-phróiseas déantúsaíochta mótair é camfering croí rotor a bhaineann imill ghéar agus burrs as leatháin lárnacha lannaithe, oscailtí sliotán agus aghaidheanna deiridh chun aistrithe bevel nó stua caighdeánach a fhoirmiú. Feabhsaíonn chamfering croí stator agus rotor caighdeánach cruinneas cóimeála mótair, sábháilteacht oibriúcháin agus feidhmíocht leictreamaighnéadach.

 

Feidhmeanna & Sochair

Cosnaíonn chamfering ceart insliú foirceannadh ó dhamáiste ó scratch agus cuireann sé cosc ​​​​ar bhriseadh inslithe. Cuireann sé deireadh le trasnaíocht tionóil agus feabhsaíonn sé dlúthdhlúthacht lamination croí. Laghdaíonn chamfers réidh caillteanas reatha eddy agus saobhadh réimse maighnéadach, ag cur le héifeachtacht mótair. Ina theannta sin, seachnaíonn sé smionagar miotail titim amach le linn rothlaithe ardluais, rud a íslíonn rioscaí torainn agus creathadh.

 

Caighdeáin Aicmithe & Mharcála Chamfer

 

Roinntear chamfers croí stator agus rotor go príomha i dhá chineál caighdeánach le haghaidh próiseála aontaithe tionscail agus marcáil líníochta.

 

1.C-chlóscríobh Camfer Díreach

Tagraíonn C-cineál chamfer díreach do bheoibh chaighdeánacha 45 céim (m.sh., C0.5=0.5mm chamfer 45 céim). Úsáidtear go forleathan é le haghaidh oscailtí sliotán stator, aghaidheanna deiridh lárnacha agus imill fiacail an rotor le haghaidh aistriú cobhsaí agus simplí.

 

2.R-cineál Seamfar Slánaithe

R- glacann seamróg cineál-chruinnithe trasdul stua le gathanna fosaithe (R0.3, R0.5, R0.8). Úsáidtear go coitianta é ar chiorcail sheachtracha an rótair agus ar shliotáin mhúnlaithe speisialta chun tiúchan struis agus sóchán réimse maighnéadach a laghdú do mhótair ardluais.

 

Chamfer Chustaim 3.Special

Déanfar seamróga neamhchaighdeánacha a mharcáil le méid agus uillinn chruinn. Leanann gach próiseáil saincheaptha go docht na líníochtaí dearaidh.

c-type-vs-r-type-chamfer-comparison-45-degree-angle-round-radius

 

stator-rotor-cross-section-chamfer-dimensions-annotated-technical-drawing
Toisí Chamfer Caighdeánach

Anseo thíos tá toisí agus lamháltais chaighdeánacha tionsclaíochta aontaithe maidir le camfering croí stator agus rotor traidisiúnta. Ní mór do chamfers cáilithe a bheith aonfhoirmeach, réidh, gan imill ar iarraidh, burrs nó lochtanna collapse.

Caighdeáin 1.Stator Core Chamfer

Camfer caighdeánach stator: oscailt sliotán C0.3–C0.8 (C0.5 is fearr); barr fiacail R0.3–R0.5; aghaidh deiridh C0.3–C0.6. Teastaíonn sliotáin dhíreacha agus airde oscailt fiacail faoi bhun 0.5mm ó statóir próiseáilte chun insliú a chosaint agus cóimeáil cothrom a chinntiú.

 

Caighdeáin 2.Rotor Core Chamfer

Croílár chamfer caighdeánach rotor: ciorcal seachtrach R0.5–R1.0 le haghaidh cobhsaíochta ardluais agus friotaíocht íseal gaoithe; ciumhais fhiacail C0.3–C0.5 chun cuimilte an rótair stator a sheachaint; eochair-groove agus poll cóimeála C0.5. Molann rotors maighnéad buan ardluais slánú iomlán R0.5 le haghaidh cothromaíocht dhinimiciúil níos fearr.

 

Rialacha Caoinfhulaingt 3.Universal

Caoinfhulaingt ghinearálta: cores traidisiúnta ±0.1mm; croíleacáin bheachtais ±0.05mm. Tá íosmhéid C0.3 nó R0.3 chamfer ag teastáil ó gach imill neamh-mharcáilte gan aon burrs géar.

 

Riachtanais Phróiseála

Ní mór croíleacáin a lannú go docht roimh chamfering. Glac le seamróg mheicniúil chun trasdulta saor ó scratch a chinntiú. Bain gach postáil smionagar miotail-chun ciorcaid ghearr a chosc.

 

Critéir Iniúchta & Glactha

 

 
 
quality-inspection-chamfer-radius-gauge-projector-measurement-industrial-photo
 
 

 

Dealramh:Aistriú réidh, gan burrs nó imill ghéar.

 

Toise:Fíoraithe le calipers / tomhsairí ga chun lamháltas a chomhlíonadh.

 

Tionól:Feistiú réidh gan jamming; comhaxiality cáilithe.

 

Feidhmíocht:​ Comhlíonann torann mótair agus gan{0}}caillteanas ualaigh caighdeáin dearaidh.

 

Conclúid

Caighdeánaithecroí stator agus rótartá chamfering ríthábhachtach do chaighdeán mótair. Tar éis na sonraíochtaí seo laghdaítear rátaí teip go héifeachtach agus leathnaíonn sé saol seirbhíse mótair. Ba cheart do mhonaróirí rialú cáilíochta próisis iomlán a chur i bhfeidhm chun oibriú cobhsaí mótair a chinntiú.